Badania i rozwój
Nasze badania i rozwój są zaangażowane w rozwój zrównoważonych iekologiczne opakowania kosmetyków, rozwój struktury oraz pokonywanie nieprawidłowości w procesach i produkcji, a także angażuje się w dogłębną komunikację z klientami, projektowanie i rozwój zrównoważonych i przyjaznych dla środowiska materiałów opakowaniowych na kosmetyki, odpowiadających aktualnym trendom.Zespół pracuje wewnętrznie, co pomaga nam skutecznie spełniać potrzeby klientów od koncepcji do rzeczywistości, a także daje nam więcej możliwości tworzenia innowacji i procesów produkcyjnych (powiązanych z procesami produkcyjnymi), przenosząc klientów od koncepcji do próbek z wydajnym wykonaniem 2 tygodnie.
Fabryka znajduje się w pięknym małym mieście Zhongshan w prowincji Guangdong, a średnia dzienna zdolność produkcyjna wynosi 5 000–10 000 sztuk.Produkcja bambusowych opakowań kosmetycznych dzieli się głównie na dobór materiału, formowanie, szlifowanie, natryskiwanie, obróbkę detali, montaż, pakowanie itp.
14+
Założona fabrycznie
5000-10000+
Szt. Dziennej Pojemność
44+
zestawy urządzeń automatycznych
Jak zrobić opakowanie bambusowe
#1 Surowce do karbonizacji
Wybierz bambus odpowiedni do produkcji materiałów opakowaniowych do kosmetyków do wykończenia.Po usunięciu surowców bambusowych z zielonego i żółtego, kolor jest sortowany, wiązany i umieszczany w garnku parowym, a następnie gotowany na parze w wysokiej temperaturze 120 stopni przez dwie godziny, aby zabić mikroorganizmy bambusa, a następnie dokładnie wysuszyć.Zostań zwęglonym bambusem, zwęglonym bambusem po czystej naturalnej obróbce, możesz uniknąć deformacji, pleśni i można go przechowywać przez długi czas.
Surowy bambus
Karbonizowany i suszący
Drobne szlifowanie
Karbonizowany bambus
#2 Rzeźbienie produktu
Zwęglony surowiec bambusowy jest przygotowywany, polerowany partiami, a następnie maszynowo cięty w celu uzyskania wstępnego kształtu zewnętrznego.Po uformowaniu kształtu zewnętrznego wymagane jest wiercenie wewnętrzne.Całe przetwarzanie produktów bambusowych nie powoduje emisji dwutlenku węgla, ochrony środowiska i oszczędności energii.
#3 Polerowanie produktu
Po uformowaniu produktu cały produkt przechodzi proces polerowania.Polerowanie zgrubne i dokładne to kluczowy proces przetwarzania, który uwzględnia jakość produktu.Dlatego ustalamy różne metody procesu polerowania dla różnych stylów produktów i różnych pozycji.Unikalna metoda przetwarzania jest podsumowaniem doświadczenia przetwarzania, aby zapewnić, że produkt spełnia potrzeby projektu wyglądu, a jednocześnie zapewnia, że dokładność i wrażenia dotykowe produktu są wyjątkowe i najwyższej klasy.
#4 Obróbka powierzchniowa
Po zakończeniu polerowania przechodzi do etapu obróbki zewnętrznej, czyli dekoracji i wzoru.Zgodnie z Twoimi potrzebami projektowymi ponownie przeprowadzimy odpowiedni plan obróbki dna,i w końcu to zrobićprzetwarzanie zewnętrzne.
